Ajánlataink
- Szalafő az ipari üzemek energia hatékonysági és automatizálási minta modellje (KONsys)2008. 3. 28Az agrárlogisztikai Intézet Innovációs Közhasznú Társaság szakmai szervezetek és független szakértők, tanácsadók, bevonásával biztosítja a feladatok hatékony és tudásalapú megoldását. Az Intézet a kutatás-fejlesztési tevékenységét az innovatív eljárások, termékek és szolgáltatások megalkotására összpontosítja. Az Agrárlogisztikai Intézet szakemberei arra törekednek, hogy az elméleti kutató-fejlesztő munka a gyakorlatban is értékelhető, kézzelfogható eredménnyel szolgáljon. Az egyik, ezen tevékenységekhez kapcsolódó projekt az élelmiszeripari kis és középüzemek energiahatékonysági és termelésautomatizálási modelljének fejlesztése és megalkotása volt. Ennek eredményeképpen az elmúlt évben Szalafőn az Agrárlogisztikai Intézet a Schneider Electric és a győri KONsys cégek bevonásával egy innovatív megoldásokat felsorakoztató sajtüzem megépítésébe kezdett. A cél a gyártás és épületüzemeltetési folyamatok automatizálása, energia hatékony épület automatizálási rendszerek felhasználásával.
A gyáregység épületautomatizálási és folyamatvezérlési rendszeréhez a Schneider Electric termékeit használtuk fel, amelyek megfelelnek a jelen kor követelményeinek, és lehetőséget biztosítanak arra, hogy innovatív és rugalmasan bővíthető struktúrákat alakíthassunk ki az épületüzemeltetés és gyártási folyamatok szabályozásához.
Az épületben minden szinten mozgásérzékelők és fényerősség mérők érzékelik a jelenlétet, illetve mérik a fény erősségét. A rendszer, ezek alapján a beállított paraméterek figyelembe vételével kapcsolja be, vagy ki a világításokat, az energiatakarékos üzemvitel megvalósításának figyelembe vételével. Ezzel a módszerrel a világítások csak abban az esetben működnek, amennyiben a személyzet jelenléte és a fényviszonyok azt megkövetelik, csökkentve ezzel a létesítmény villamos energia fogyasztását, továbbá növeli a világító berendezések élettartamát is. A világítások és mozgásérzékelők állapotai a szerver számítógépről és egy nagyméretű Magelis érintőképernyős terminálról is lekérdezhetőek, valamint az egyes képernyők a külső hálózatokról is elérhetők, paraméterek módosíthatóak. A megvalósított épület automatika nemcsak a világítási rendszert, hanem a fűtési és egyéb technológiai leágazásokat is felügyeli. A villamos betáplálási ponton CM3350 hálózati analizátor készüléket építettünk be a villamos energia ellátás minőségi jellemzőinek folyamatos nyomon követéséhez, a villamos energia hálózat MSZ EN50160 szabvány szerinti vizsgálatához.
Az üzem jelenleg légvezetékeken keresztül kapja a villamos energiát, ezért rendkívül zavar érzékeny a külső környezeti hatásokkal szemben. Az erős szél gyakran okoz problémákat a légvezetékes villamos hálózatokon, vezetékek összeérnek, vagy rosszabb esetben vezeték szakadása is bekövetkezhet. A gyárban beépített érzékeny technológia megköveteli a folyamatos, megbízható villamos energia ellátást, éppen ezért fontos, hogy hálózati problémák esetén, a hálózati jellemzőket rögzíteni tudjuk, beleértve a feszültségek és áramok hullámalak analízisét is. Feszültség letörések, vagy feszültség túllendülések esetén a betáplálási ponton beépített CM3350 készülék a hullámlakot lerögzíti, így a villamos hálózat minőségi jellemezőit pontosan nyomon tudja követni az üzemeltetést végző személyzet. Ezek alapján az indokolatlan állásidők, vagy géphibák, elektromos alkatrészek meghibásodásainak okai beazonosíthatóak. A felügyeleti szoftver PowerLogic SMS-DL, ahol a megjelenítés egyedi grafikus felületeken történik és az adatok és képernyők elérése WEB felületeken is megtekinthető.
A PowerLogic szoftver gyűjti, megjeleníti és letárolja az adatokat MS-SQL szerverben, illetve a terepen a gépészeti elosztóba épített Magelis terminálról is le lehet kérdezni az adatokat, továbbá a beavatkozások és a rendszer paraméterezése is megoldható. A Magelis terminál a beépített WEB szerver segítségével WEB-en is megjeleníti a grafikus képernyőket és a kliens számítógépekről is elérhetőek az adatok, valamint elvégezhetőek a paraméterezések, beavatkozások. A gyártási technológia megköveteli a pontos hőmérsékletek tartását a gyártási területeken, amelyeket a kazán fűtési körök előremenő vízhőmérsékleteinek szabályozásával valósítunk meg. A kezelőszemélyzet a helységek műszak szerinti és területi egységenkénti fűtési értékeit külön megadhatja és a beállított értékeket az aktuális értékekkel összevetheti a megjelenítő rendszerképernyőkön. A mért hőmérsékletek adatbázisban letárolva visszamenőlegesen lekérdezhetőek, így a hőmérséklet ingadozások mértéke összevethető az előállított termék minőségi paramétereinek változásával. A versenyképesség megőrzéséhez a technológiai leágazásokban külön-külön villamos almérési pontokat építettünk ki, a mérőkészülékek PM9C típusú digitális teljesítménymérők. A leágazások mérésével lehetőség nyílik az egységnyi termékre jutó villamos energia költségek pontos meghatározására, ezzel a termék árának helyes pozícionálása megoldható.
Ez a versenypiaci feltételek figyelembe vételével jelenleg rendkívül fontos a piacképes termékár meghatározásához, versenytársakkal szembeni piaci pozíciók megőrzéséhez, vagy piaci részesedés növeléséhez. Az előzőekben említett méréseken kívül víz, gáz és szennyvízméréseket is magába foglalja a rendszer, ahol a mérő készülékek impulzus oldalról csatlakoznak az általunk telepített Twido PLC-s adatgyűjtő egységhez. A PLC bemenetein fogadja a terepi mérőktől érkező fogyasztással arányos impulzus jeleket, majd a megfelelő regisztereiben számolja azokat és a felügyeleti rendszer számára elérhetővé teszi. Mindent egybevetve a rendszer a létesítmény biztonságos üzemeltetéséhez, energia felhasználás optimalizálásához és a karbantartási munkákhoz szükséges adatokat szolgáltat az üzemeltetők részére, hogy a termelés minősége és folytonossága minden esetben a teljes gyártókapacitás fenntartásával megoldható legyen. Az üzem energia költségeinek további optimalizálása végett, az idei év folyamán alternatív energiaforrások felhasználására is sor fog kerülni.
